随着互联网、大数据、人工智能的快速发展以及5G技术的逐渐成熟，企业愈发重视数据价值的挖掘和机器的高效运行，基于数字网络、智能工艺和新一代通信技术所打造的“未来工厂”，成为越来越多行业和企业加快转型升级的方向与目标。

为加快新一代信息技术与制造业深度融合发展，推进新智造标准体系建设，加快“未来工厂”培育创建步伐，基于浙江“未来工厂”建设的实践经验，对标国内外智能制造先进技术标准，2021年7月浙江对外发布了《“未来工厂”建设导则》》（以下简称《导则》）。《导则》对于“未来工厂”的建设发展具有指导性、引领性作用。

一、什么是“未来工厂”

“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术革新生产方式，以数据驱动生产流程再造，以数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化制造、安全化管控为基础，以网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式为特征，以企业价值链和核心竞争力提升为目标，引领新智造发展的现代化工厂。

二、“未来工厂”建设架构

《导则》进一步明确了“未来工厂”的建设体系，即“1353”体系。

“1”为企业综合效益、价值链和竞争力提升的高质量发展目标；

“3”为个性化定制、网络化协同、服务化延伸等模式创新；

“5”为数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理、绿色化制造五项能力建设要求；

“3”为数字化生态组织、新一代信息技术、先进制造技术三类关键支撑。

三、“未来工厂”要素条件

1.研发设计数字化

“未来工厂”总体设计、功能开发及工艺流程应以数字化模型为基础，通过数字化模拟仿真，工艺规划设计及流程仿真、产品数据管理系统等研发设计技术，实现产品数字化个性化设计，智能项目研发、产品设计、工艺数据的集成管理，实现产品全生命周期的数字化管理。

2.生产制造智能化

“未来工厂”应在传统制造技术的基础上，吸收多学科多专业的高新技术成果，创新企业资源计划、制造执行、仓库管理、数据采集分析等产品全生命周期系统生产制造技术，以系统化思维和供应链管理为核心，合理高效配置资源，持续优化运行模式，实现低耗高效、优质清洁、精准把控的生产功能，提高企业面对动态市场的竞争力和适应力。

3.工厂数据互联化

“未来工厂”应建立企业级工业互联网平台，重塑工厂内部数字网络架构，整合数据资源，统一企业内部数据口径，建立数据隔离、质量保证的基础通信网络，通过全面互联和数据驱动，实现基于大数据的设备运行、生产运营及物流管理等区块优化，实现工艺设计、智能制造、物流服务等制造全过程各环节之间的信息互联互通与集成。同时要注重跨区域跨部门的数据共享，最终实现企业协同、用户交互和产品服务优化的智能化闭环场景。

4.物流配送信息化

“未来工厂”基于智能识别技术实现自动化出入库管理，基于客户及产品需求，根据具体生产线实际操作情况配送物料，实现仓储配送与生产计划、制造执行和企业资源管理等板块的集成；同时搭建物流数字仓和物流数字化开放平台，接入物流场景及设备，工人的作业任务由算法根据订单以及库存自动规划，数字化智能化产品调度，实现物流操作数字化，物流商务电子化，物流经营网络化。

四、“未来工厂”四大类型

自2020年12月12家企业入围浙江首批“未来工厂”名单以来，“未来工厂”企业数量不断的得以扩充。从实践来看，目前浙江全省“未来工厂”建设企业已逐渐形成四种类型。

1.引领型“头雁工厂”

引领型“头雁工厂”是指在相关领域取得突破性创新或具有引领性意义的“未来工厂”，通过深化新一代信息技术应用，研发并带动其领域突破技术创新和应用，引领制造业数字化智能化绿色化转型发展。如海康威视终端“未来工厂”，聚焦精准化营销、智能化生产、数字化服务的产品全生命周期协同智能制造模式，已具备“产品种类千余种、型号万余种”的视频终端大规模定制能力。

2.冠军型“链主工厂”

冠军型“链主工厂”将生产行为拓展至企业外部，发挥产业链“链主”优势，实现产业链上下游有效对接。如老板电器“未来工厂”，能够实时从线上/线下接收全球产品订单，并基于客户需求动态调整设计、采购、生产和物流方案，并应用5G、人工智能、工业互联网等技术，实现信息深度自感知、精准控制全流程、优化决策全要素。

3.平台型“协同工厂”

平台型“协同工厂”依托工业互联网平台建立跨区域跨产业跨企业的互联互通，打通从制造到用户到产品的全链路，实现设计协同、生产协同和供应链协同。如阿里迅犀“未来工厂”，依托大数据洞察市场消费状况并快速作出响应，实现服装100件起订，最快7天交付，有效解决服装行业库存大、产品生命周期短、新产品快速铺货需求等难点。

4.技术型“硬核工厂”

技术型“硬核工厂”是具有硬核科技手段支撑，此类型企业深耕细分领域，发挥自身技术优势，持续推进智能制造。如春风动力“未来工厂”，以数据链动生产，让“工厂大脑”实时掌控生产车间内的每一道工序，实现160多个作业单元协同调度，200多家核心供应商部件监测和2小时生产所需物料线边库直供，敏捷响应小批量、多品种的个性化定制需求，形成高度柔性的协同制造能力。

未来，浙江以建设“未来工厂”为引领，带动培育一批更高效率、更加安全、更可持续、更具竞争力的“新智造”企业，加快推动制造业数字化、网络化、智能化迭代升级，加强要素配置、政策支持和服务指导，激发企业创新发展和数字化转型活力，有效推动企业生产方式转型，实现制造业高质量发展。

参考文献：

[1]李燕军.“未来工厂”引领浙江新智造之路[J].决策,2021

(10):72-74.

[2]董峰.建设智能工厂，推进智能方案落地[J].中国工业和信息化,2022(01):44-47.

[3]夏丹.《“未来工厂”建设导则》[N].浙江日报.2021-7-23(02).

审核：李飞孟